西城分子泵制造商哪家好

。涡轮分子泵内有多组相间动轮叶和定轮叶，每一个轮叶上有许多按一定角度斜置的叶片，实际的涡轮分子泵都是由多级叶列串联组成，即按动片、定片、动片等依次交替排列，动叶片转动时又类似于电风扇叶片的作用，能将气体从一侧抽到另一侧。提高分子泵的转速，有利于提高分子泵的抽速。由于叶片转速限制，如果气体分子运动速度较大，泵抽真空就比较困难。可以看出，涡轮分子泵也是一种机械式真空泵，通过高速旋转的多级涡轮转子叶片和静止叶片的组合进行抽气的，在分子流区域内对被抽气体产生很高的压缩比，

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泵起作用时，被输送的气体混合物经过中间板上的吸入口进入叶轮，在泵入口处形成真空。气体混合物充入位于液环内径和叶轮叶片根部之间的叶轮腔内。当叶轮转动时，叶轮叶片浸没在液环中的程度增加，而使液环和叶轮叶片根部之间的容积减少。结果是气体混合物受到压缩，直至到达中间板中的排放口。气体混合物通过排放口排出。在压缩循环过程中，热传递到液环。为了使温度保持在工作液的蒸发点以下，必须进行冷却。通过连续不断地向液环添加冷的工作液来达到冷却的目的。添加的工作液量与经过排放口与压缩气体混合物一起排放的工作液排放量相等。气体混合物和工作液经过泵出口进行分离。

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SRG在10-4-1Pa下具有相当高的精确度，以其优越的性能在其中占有重要地位，被广泛用于传递标准。然而，由于SRG的转子是在较强的恒定磁场中高速旋转，转子除了受到气体分子作用而产生分子阻尼外，还有内部感应损耗引起的旋转阻力发生在转子本身，受到磁场作用而产生的阻尼效应，残余阻尼的存在严重影响了SRG的下限扩展。从残余阻尼出发，谈到了SRG的涡流效应，温度效应，弛豫效应，

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分子泵的排气速度 = 吸气侧开口面积×11.6×A/B.p式中p——压强的上升值。叶片的角度大，则排气速度大，压缩比小。叶片的角度小，则排气速度小，压缩比大。分子泵的排气速度基本上不受气体种类的影响，泵的极限压强可达10-8 Pa，但是对轻分子/原子，排气速度会有所降低。分子泵是一种高速旋转的机械泵，因此对平衡的要求很高，对固体异物非常脆弱，通常要在分子泵的入口处安装金属过滤网。分子泵在工作过程中，如果压强突然恶化，则有可能损坏叶片。

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从而获得所需要的真空性能。涡轮分子泵极限真空比扩散泵高，可达10-8 pa。正常工作时需要一定的前级真空度，其真空度高低视泵不同略有差异，一般在1-200pa之间，可采用机械泵作为前级泵，下面图中就是由爱德华分子泵和机械泵组成的高真空机组。由于涡轮分子泵的转速高，通常用中频电机带动，中频电源的频率在300-400HZ之间。涡轮分子泵一般采用水冷方式。复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合，集两种泵的优点于一体，能在很宽的压力范围10-6~1pa内，具有较大的抽速和较高的压缩比，大大提高了泵的出口压力。

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一台高真空泵和一台低真空泵难于组成有效的高真空机组，这有几方面的原因。流量的连续性就是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制，即前级高于某一压力，泵就不能正常工作。而当前级泵达到这一临界压力时，往往抽速会减小，这样前级泵的排气流量可能会小于主泵的排气流量，这种流量的不一致破坏了流量连续性的要求，必然会引起真空机组不能正常工作。但如在高低真空泵之间再连接一台中真空泵，便可起到承上启下的作用，流量连续，而且各泵皆可工作在更好状态。罗茨泵能工作在中真空范围，是更适合的，故又称罗茨增压泵，由于其压缩比不高，正好可连接几Pa至几百Pa的范围。当三级高真空机组进入较高的真空度时，由于主泵的排气流量明显减少，此时仅靠一台较小的前级泵便可维持抽气的连续性，在实际运用中这是经常采用的方法，这样可减少机组的能耗